Background

Изготовление станка лазерной резки

Поэтапная сборка станка лазерной резки

Этапы производства оптоволоконного станка

Станок для лазерной резки металла высокой точности производство Россия

Станина станка (рама)

Станок лазерной резки является высокоточным инструментом, исходя из этого к раме станка предъявляются очень высокие требования. Изготовление рамы начинается: Подбор металлопроката Подбор металлопроката как правило осуществляется выбором толстостенной профильной трубы, поставщиков проката очень много, но ровную трубу производят всего два предприятия в России. Распиловка и торцовка профильных труб для каркаса на плоскошлифовальном станке согласно проектным размерам станка с точностью до 0,01-0,05мм

Сборка рамы

Сборка-сварка рамы, сварочным аппаратом TIG (и только TIG с целью избежания избыточных прогревов металла в местах сварки) Соответственно сварка осуществляется на механосборочной плите, предварительно откалиброванной до 0,01-0,05 мм по плоскости, это одно из важнейших условий, потому как откалибровать или хотя бы отстрогать плиту такого размера возможно только на станкостроительном заводе в промышленных условиях. После сварки рамы станка, к верхней рабочей части привариваются электрозаклёпкой, монтажный штрипс на который в последствии будет монтироваться зубчатая рейка и ходовой рельс. Далее после полноценной проварки происходит зачистка и проверка швов, остов грунтуется спец грунтом, и помещается в камеру для нагрева в течении 4 – часов до температуры 200-250 градусов и после этой процедуры рама остаётся в камере остывать до обычной температуры. Резкое охлаждение камеры недопустимо, тем более изделия. Данная манипуляция необходима для снятия остаточных напряжений металла, если не проделать эту операцию, то последствия жизни станка будут кране печальными, в частности через 2-3 года. Рама из красивого остова неизбежно превратится в «пропеллер», но летать на нём не получится, с ним придётся подкидываться, так как последствием отсутствия данной операции являются:
А) снижение точности Б) износ, в тяжелых случаях заклинивание ходовых подшипников. Учитывая, что этот дефект невозможно исправить, не меняя рамы, операции отпуска станины отводится очень важное значение. На практике же картина немного иная, отпуск станины — это достаточно энергозатратное мероприятие, потому как изделие должно отпускаться и нагреваться только целиком, для этого нужна, даже не большая, а огромная печь нагрева, которая опять же может существовать только в условиях большого промышленного завода. В дополнении вышеуказанного пункта, стоит отметить факт моего наблюдения: Будучи в Китае на шести заводах по производству станков лазерной резки, (имея ввиду крупных производителей) подобную печь я увидел только на одном, хотя в процессе переговоров требовал показать это оборудование, китайцы мягко съезжали и говорили: «Ок mister». В целях избежания рекламы или наговоров на братских изготовителей станков, имена конкретных производителей станков раскрывать не стану, но при желании расскажу по телефону. Изготовление станины лазерного станка
Строгательный станок
Дальнейшее «путешествие» станины приводит нас к строгательному станку – это необходимо в виду того что после отпуска, неизбежно станина возьмёт своё номинальное положение с соответствующей погрешностью. Далее в первую очередь строгаются ножки станка с допуском 0,2-0,3 мм, после чего изделие переворачивается и уже можно задавать общую плоскость несущей штрипс накладки, с выборкой Т-образного направляющего зуба, здесь погрешность может составлять 0,03-0,05 мм. Как правило этих операций хватает для создания станков с точностью позиционирования 0,05-0,07мм. Операция строгания рамы является довольно затратной и уникальной, потому как для этого используется строгательный станок с размером рабочей площадки 3х6 метров – это уникальные станки, которых в СССР было всего 14 штук, сколько осталось в России на сегодняшний день не известно, но известно то, что если на оборудовании подобного типа строгали всякого рода хлам: рельсы, строительные опоры итд, то этот станок для изготовления любых более-менее станков не подойдёт. Стоимость такого оборудования больше 1 млн $; у нас таких 2 шт. Дополнительно следует отметить, что для изготовления более высокоточного оборудования требуется использование плоскошлифовального станка, на котором соответственно точность значительно возрастает. У нас на производстве в наличие два плоскошлифовальных станка с рабочей плоскостью 4х6 метров, марки «Вальдрих Кобург» в СССР их было завезено 4 шт. сделанных по спец заказу КПСС. Соответственно стоимость этих гигантов в разы превышает стоимость строгательных станков. Подобное оборудование может существовать только в условиях очень крупного завода, оно уникально не только в России, но и в мире. Вальдрих Кобург
Покраска станка
Далее изделие поступает в цех покраски, где соответственно, шпаклюются сварочные швы, станина грунтуется и красится специальной краской, с повышенной жаропрочностью.
Сборка станка лазерной резки
После покраски изделие поступает в цех сборки, где рама уже приобретает вид станка и на него закрепляются соответствующие элементы, в частности: А) Приёмные короба, изготовленные из холодно катанной стали, марки Ст5х / к 1,5-2 мм, окрашены жаропрочной краской и обложены нержавеющей сталью толщиной 0,5 мм с напылением нитрид титана, экранирование приёмных коробов предотвращает их прожиг и коробление, в виду того что экран выполнен из нержавеющей стали с напылением нитрид титана, а температура плавления TiN – 2800 градусов и зеркальная поверхность экранов крайне эффективно отражает и рассеивает луч лазера, приёмные короба, они же газоотводные заборники, приобретают дополнительные свойства, которые позволяют увеличивать их срок службы, как расходник в разы. Станина станка лазерной резки металлов Кронштейны крепления Кронштейны крепления опоры ламелей выполнены с вертикальными пазами, что позволяет регулировать высоту ламелей с разбросом 80 мм, и закреплены сверхпрочными винтами. Ламели на которых размещаются детали для раскроя, выполнены ассиметрично, что позволяют располагать на них очень мелкие детали, и даёт возможность увеличивать срок их эксплуатации. В особых случаях мы отливаем станины станков из чугуна в собственном литейном цеху, согласно техническому заданию и требованием к изделию.

Облицовка станка

Облицовка станка выполнена из нержавеющей стали, с напылением нитрид титана под золото, оксида титана – синий цвет, карбид титана – коричневый цвет соответственно. Данные атомарные нано покрытия являются сверх прочными веществами не подвержены коррозии и износу. Это вечное покрытие имеющее кроме прочих свойств и достоинств, имеет роскошный и презентабельный внешний вид. Данные покрытия очень дорогие и качественные и наносятся на нашем собственном уникальном оборудовании методом плазменно-вакуумной металлизации – это и есть нанотехнологии, только в промышленном масштабе и реальном исполнении.

Мехатроника

А) направляющие осей мы применяем с удвоенным номиналом по прочности, в основном HIWIN – это отлично зарекомендовавшие себя детали и не являются дефицитной заказной позицией. Б) Зубчатая передача purelogic, тоже очень надёжная и её без проблем можно приобрести в России. В) Сервомоторы и редукторы используем только проверенных производителей таких как: Yaskawa, Panasonic итд. Г) Контроллеры сервомоторов устанавливаются так же хорошего качества, подборка этих элементов осуществляется с учётом их распространённости, то есть они не будут дефицитом на Российском рынке. Д) Гофрозащита — является расходным материалом, выполнена специально не в П-образной форме, а плоской «гармошкой», защищённой с двух сторон. Сделано это специально потому что: во-первых, гофрозащита довольно быстро прогорает, даже очень высокого качества, особенно со стороны работы луча лазера. П-образная защита изготавливается на заказ в основном в Китае 1,5 – 2 месяца, и стоит в 10 раз дороже обычной «гармошки», которая защищена с торцов и всегда есть в наличие всех типоразмеров. Ж) Крепёж всех деталей станка исполнен соответственно с использованием сверх прочных винтов, таких как, нержавеющий крепёж и оцинкованный, определённо для собственных задач. Электронная база станка
А) УЗО, кнопки концевики используются только хорошего качества, класса Siemens и Schneider Газоотводная часть
Газоотводная часть выполнена из трёх отделений с диаметром 150мм, с тремя мощными эффективными воздуходувками, которые могут использоваться, как по одной, так и в комплексе сразу все три штуки, что позволяет снизить энерго затраты, пусть даже незначительно. Станок лазерной резки подача рабочих газов
В основной своей работе станок может работать на сжатом воздухе 6-9 атмосфер от обычного компрессора с использованием электроредукторов и влагоотделителей хорошего качества. Соответственно для резов более высокого качества станок, как дополнительной опцией может быть укомплектован крио баллоном на 200 литров, для жидких газов, с испарителем соответственно. Учитывая, что каждый четвёртый баллон кислорода грязный, а баллонный азот имеет чистоту 92-94%, крио баллон в 200 литров заменяет 25 баллонов азота и 30-35 баллонов кислорода чистотой 98-99% и является крайне эффективным элементом станка лазерной резки. Очень нужна вещь! Система управления
CNC Boicu – изготовлена в Китае, тем не менее имеет очень достойные параметры, А) Крайне надёжная вещь Б) Всегда есть в наличие В) Обеспечивает очень высокую стабильность работы на высоких скоростях Г) Одно из самых важных её достоинств – это возможность модернизации, в ней уже заложены параметры для работы трубореза. Д) Так же в эту CNC заложена автоматическая интегрированная регулировка мощности лазера при сверлении и прохождении углов и криволинейных резов. Е) Мощность данной CNC обеспечивает невероятно быструю работу оси Z – это позволяет резать деформированные заготовки, трубу, а также избежать столкновения лазерной головы в случае, когда детали при резке становятся на бок. В комплект данной CNC входит пульт дистанционного управления. CNC имеет возможность диагностики настроек и обновлений через интернет.

Лазерная голова

Этот элемент станка является основным рабочим инструментом. На наших станках мы используем головы фирмы RAYTOLS Швейцария, с коллиматорами разъёмом QBH. Это изделие исключительно надёжное, и самое главное у нас на складе всегда есть все расходники и запчасти к данному агрегату, по вменяемой и адекватной цене. Это лучшая голова из присутствующих на рынке лазерного оборудования, существует возможность установки головы с разными мощностями и дополнительными опциями (типа автофокус, охлаждение итд.) Лазерная голова станка по металлуИсточник лазера Источник лазера самая дорогая и сложная часть станка лазерной резки. На наших станках мы используем источники двух производителей IPG Photonics и GW-Laser Tech, они и составляют основную стоимость станка. А) IPG Photonics преимущество данного источника в том, что он нашей российской разработки, гарантия 3 года, и зарекомендовал себя как очень надёжный агрегат, доминирующий на российском рынке лазерных станков. Недостатки – это крайне высокая цена. Может поставляться отдельно, стоимость его у нас будет такая же как на заводе изготовителе, гарантия аналогичная, мы тесно сотрудничаем с IPG и очень часто комплектуем наши изделия данными агрегатами. Б) GW-Laser Tech – USA. Данный агрегат ни в чём не уступает IPG и даже имеет массу преимуществ, так же как и IPG у него водяное охлаждение, что обеспечивает стабильную работу диодов практически неограниченный срок. Иттербиевое волокно так же, как и на IPG, обеспечивает светопередачу не ниже 42%, что является крайне высоким показателем. Кроме прочих достоинств стоит отметить что на нём установлен WI-FI- это позволяет дистанционно управлять и диагностировать прибор, а также избежать лишних проводов. Проще говоря управлять этим источником можно с телефона, и отслеживать его работу в реальном времени, не важно где вы находитесь, вы знаете работает или нет ваш станок и как он работает. Данная система даёт тотальный контроль над станком. Источник GW водонепроницаемый, одним из важнейших показателей является то, что GW источники изготавливаются на базе американских диодов высочайшего качества, практически с неограниченным сроком эксплуатации на производственном предприятии очень высокого класса в стерильных условиях. Лучшие диоды в мире. Гарантия на GW источник так же 3 года, но здесь радует сервис, а заключается эта радость в том, что на период гарантийного ремонта у нас сформирован подменный фонд источников, то есть не нужно ждать 1-2 месяца пока отремонтируют ваш, а можно так же продолжать работать на аналогичном источнике, пока ваш гарантийный агрегат находится у нас в ремонте. Стоит отметить что надёжность источников такова, что гарантийных случаев ещё не было ни разу по всему миру. Основным рынком сбыта GW лазеров являются: США, Канада, Страны южной Америки и Европа. Одним из важнейших факторов выбора станка с источником GW, конечно является цена станка. Стоимость станка с GW источником на 20% ниже с теми же показателями, как и у IPG, но с гораздо более высоким уровнем сервиса, что соответственно позволяет более стабильно строить работу и экономику предприятия. Источник лазера самая дорогая часть станка лазерной резкиИнтерфейс станка Интерфейс станка и документация на русском языке или по выбору на английском, программа раскладки деталей для раскроя является аналогичной HYPERTHERM, на сегодняшний день эта программа самая оптимальная и удобная в работе. Кроме того, мы проводим обучение персонала для работы на наших станках у себя на производстве, и обеспечиваем постоянную поддержку в онлайн режиме, то есть человек, который работает на нашем оборудовании всегда может позвонить и получить исчерпывающую консультацию нашего инженера. В систему управления станка заложена возможность выхода через интернет для связи с нами, с целью изменения регулировок и диагностики агрегата, другими словами мы можем прочитать ваш станок через интернет, устранить сбои и неполадки, произвести диагностику и установить на нём новые обновление, (очень серьёзная опция)

Работа на станке

Мы постарались сделать работу на наших станках максимально комфортным для удобства загрузки на боковых рейках расположены шариковые опоры, по которым тяжелый лист достаточно легко можно перемещать на рабочую площадку.
Все подключения (кабели питания, шланги охлаждения, воздухоотводы, газопровод выведены на один угол станка, что обеспечивает комфортный доступ со всех сторон, и позволяет уложить все провода и шланги в одну общую шахту.
Все элементы за исключением чиллера встроены внутри станка, имеют хороший доступ для обслуживания и надёжно защищены от «дурака»

Чиллер

Данный агрегат подобран с 3-х кратным запасом мощности, что позволяет работать ему без лишней нагрузки очень долгое время. Элементарная база чиллера выполнена из качественных элементов: компрессор производства германия, электроника вся от известных и надёжных производителей. Изготавливается под нашим контролем и по нашим требованиям.
В качестве охлаждающей жидкости рекомендуем заливать только антифриз.
Чиллер обеспечивает стабильную температуру от 24 +- 2 градуса.
Устойчив к перепадам напряжения, холодное время года в помещениях с плохим отоплением он способен работать без отключения от питания, что позволяет не прогревать до рабочей температуры, станок постоянно будет готов к работе. Станки лазерной резки производства ООО «Кубань Радикал» представляют собой крайне надёжные изделия, очень удобные в эксплуатации – как автомат «Калашников».
На первый взгляд простое изделие – но исполнено оно из очень высокотехнологичных элементов и агрегатов с тройным запасом прочности, как минимум. ООО «Кубань Радикал» является частью крупнейшего в России станкостроительного завода имени Г. Седина (именно станкостроительного) ни судостроительного, ни тракторного.
Наш завод делает станки и обрабатывающие комплексы более 60 лет, мы знаем о станках всё!!! Наши станки поставлялись в 52 страны мира, на них успешно работает Krupp, Katerpiller, Siemens.
Практически все ведущие мировые крупные металлообработчики имеют в своём арсенале наши обрабатывающие комплексы, которые работают безотказно по 30-40 лет. Огромный многолетний опыт, грамотные конструкторы, мощнейшая производственная оснащённость позволяют нам с уверенностью не говорить слова инновации, нанотехнологии, робототехника, а использовать эти самые технологии реально при производстве наших изделий.
Слова – Произведено на заводе «Имени Глеба Седина» в мире металлообработки и станкостроения обозначают – Качество и Надёжность.

Экономика лазерного комплекса

Несмотря на высокую стоимость станков лазерной резки, следует отметить что себестоимость лазерного реза по сравнению со всеми другими видами резки самая низкая и самая высокоточная, это обеспечивает крайне высокую марженальность и востребованность услуг и работ в сфере раскроя металла. Исходя из требований и финансовых возможностей наших заказчиков, мы изготавливает станки трёх категорий:
А класс – станки высокой точности из комплектующих премиум класса по техническому заданию заказчика.
В класс – стандартный станок общего цикла производства на элементарной базе среднего уровня, но проверенных производителей
С класс – эконом вариант самый простой комплектации с возможностью последующей модернизации (базовый станок для начала работ).
Сроки изготовления станка от 1 месяца до 3 в зависимости от комплектации. Стоимость станка определяется от класса, но заведомо ниже чем у китайских производителей минимум на 10 %, это обусловлено тем, что в стоимость оборудования не входит таможня, доставка из Китая итд, а также тем, что большинство деталей и узлов нашего собственного производства.

Время изготовления

Общее время на изготовление станка лазерной резки уходит от 1,5 до 3 месяцев в зависимости от сложности и комплектации станка.

Гарантия качества

Мы как завод изготовитель станков лазерной резки предоставляем договор и гаратию на станок, источник и голову, а так же предоставляем любой расходный материал в ближайшие сроки.

Ценовая политика

Цена на наше оборудование всегда ниже китайских или других аналогов, а запас прочности на много выше любого другого станка европейского производства.

Выгодная покупка

Преобретая высококачественный станок у нас, Вы не только поддерживаете российского производителя, но и преобретаете изделие высокой точности и надёжности в отличие от всех остальных станков.

Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу Оптоволоконные лазерные станки по металлу

Гарантия Качества

Договор и гарантия на станки лазерной резки

Являясь заводом изготовителем, мы предоставляем реальную гарантию и договор на все виды оборудования которые производим.

Гарантия

Качество

Стабильность

Надёжность

Background

Высокое Качество

Делая акцент на изготовление качественного продукта Российского производства мы создаём оборудование с повышенным запасом прочности превосходящим по качеству любой зарубежный аналог, а так же созадавая преемлемую ценовую политику для российского и мирового рынка.

signiture